水泥回轉窯介紹

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），回轉窯屬于建材設備。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

水泥旋窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵 礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵 合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯是指物料在高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的"心臟"。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，回轉窯還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。

水泥回轉窯的應用

選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選?；瘜W工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。

此外，在環保方面，發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉窯圖片實拍

水泥回轉窯的分類

水泥回轉窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。

1. 濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥回轉窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

2.干法回轉窯的類型：干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥回轉窯的工作原理

水泥回轉窯電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過回轉窯鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中間，在回轉窯離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從回轉窯磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據回轉窯氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到回轉窯高產選粉機內，粗粉經分離后返回到磨盤上，重新粉磨；回轉窯細粉則隨氣流出磨，在系統收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出回轉窯磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回回轉窯磨盤，再次擠壓粉磨。

技術參數

作者：武永蘭 發布時間：2011-12-28 11:02:50 更新時間：2022-07-13 17:42:20

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